等離子堆焊基本原理

等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強，過調(diào)節(jié)相關的堆焊參數(shù)，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強度高；堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化??；利用粉末作為堆焊材料可提高合金設計的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。等離子粉末堆焊具有較高的生產(chǎn)率，美觀的成型以及堆焊過程易于實現(xiàn)機械化及自動化。

技術特點： 

1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強度高； 

2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；

3、堆焊層組織致密，成型美觀； 

4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊；

5、堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化；

6、與其他等離子噴焊相比設備構(gòu)造簡單，節(jié)能易操作，維修維護容易

應用范圍：

等離子弧堆焊可廣泛的用于石油、化工、工程機械、礦山機械等行業(yè)，如各類閥門密封面（常規(guī)的閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等）的耐磨堆焊，以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥、截齒的磨損后的修復等，其應用前景非常廣闊

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